四季度，煉鐵廠(chǎng)干部職工牢固樹(shù)立長(zhǎng)期過(guò)“緊日子”思想，立足本職崗位，堅(jiān)持以降本增效為切入點(diǎn)，持續(xù)開(kāi)展創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，巧用一個(gè)個(gè)技改“金點(diǎn)子”，深挖降本工作潛力，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

改造廢舊鉆桿 降成本

       高爐爐前泥炮開(kāi)口機(jī)是高爐系統(tǒng)出鐵工序的重要設(shè)備。在出鐵開(kāi)鐵口作業(yè)中，因開(kāi)口機(jī)鉆桿與高溫鐵水直接接觸，鉆桿鉆頭使用兩次便會(huì)熔化變形，致使易耗件費(fèi)用增加。

       為解決這一問(wèn)題，該單位設(shè)備技術(shù)人員決定對(duì)廢舊鉆桿進(jìn)行改造，通過(guò)將廢舊鉆桿前端燒損部位進(jìn)行固定尺寸割除，并在前端焊接非尺螺紋鋼和鉆頭至鉆桿規(guī)定長(zhǎng)度等措施，實(shí)現(xiàn)了廢舊備件二次利用。改造后，不僅降低了鉆桿日消耗量，保障了生產(chǎn)安全，而且年可節(jié)約備件采購(gòu)費(fèi)用20萬(wàn)元。

修復(fù)高爐渣泵 創(chuàng)成效

       渣泵是高爐渣處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，因泵體油腔和冷卻水腔易發(fā)生連通互串，導(dǎo)致齒輪油流失，軸承潤(rùn)滑效果差，容易造成渣泵機(jī)械密封磨損嚴(yán)重、軸承發(fā)熱膨脹和轉(zhuǎn)子箱不動(dòng)作等故障。

       該單位設(shè)備維修人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究討論，決定通過(guò)拆解渣泵，更換機(jī)械密封，并進(jìn)行盤(pán)車(chē)調(diào)試運(yùn)行修復(fù)等措施，降低了設(shè)備故障頻次。改造后，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了生產(chǎn)穩(wěn)定順行，預(yù)計(jì)年可創(chuàng)效13.1萬(wàn)元。

升級(jí)設(shè)備部件 保順行

       高爐水渣轉(zhuǎn)運(yùn)需使用抓渣行車(chē)將熱水池中的水渣轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶運(yùn)輸。由于抓渣行車(chē)長(zhǎng)期處于高溫水汽環(huán)境中，易導(dǎo)致抓斗下滑輪組軸承和鋼絲繩生銹，造成鋼絲繩脫槽、夾繩等故障發(fā)生。

       為確保安全生產(chǎn)，該單位設(shè)備技術(shù)人員經(jīng)過(guò)討論分析，決定將下滑輪組軸承改為使用簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的軸套，有效減少鋼絲繩脫槽和夾繩等問(wèn)題。改造后，提高了設(shè)備運(yùn)行性能，降低了備件更換、設(shè)備維修頻次，預(yù)計(jì)年可節(jié)約維修費(fèi)用5萬(wàn)元。