近年來，龍鋼公司扎實踐行“每道工序的質量都是企業(yè)的生命”的理念，做好人才、科技、品牌、成本等工作，持續(xù)提升產品質量控制能力，加強全產業(yè)鏈協(xié)同質量管理，嚴格生產質量全過程管控，打造國內一流品牌，勠力同心，助力企業(yè)高質量發(fā)展。

人才為基，積極搭建人才成長通道

        龍鋼公司將人才視為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，積極構建團隊、技術、育人、平臺“四融合”的技術交流平臺，建立健全人才選拔和激勵機制，為技術序列人員打通從專工助理到首席工程師的“兩層六崗”階梯式晉升通道。倡導跨部門交流和合作，鼓勵員工跳出單一領域限制，加強與其他部門及校企的合作，各環(huán)節(jié)之間主動對接，積極碰撞，高效解決問題，為人才提供良好的成長空間和發(fā)展機會，推動企業(yè)創(chuàng)新能力提升。搭建各類工業(yè)實踐基地、試驗基地，打造省級企業(yè)技術中心、市級專家工作站，組建省級以上技能工匠團隊7支，科技項目團隊30余支，為科技人才搭建實踐和創(chuàng)新場所，為員工探索創(chuàng)新提供必要的資源和支持。

質量至上，保持“禹龍”品牌競爭優(yōu)勢

        龍鋼公司設立首席質量官，制定五年行動方案，在公司推進全員、全過程、全方位的質量管理模式，將質量管理納入每名員工責任范圍之內。構建企業(yè)質量文化，營造良好的質量文化氛圍，按照產品性能穩(wěn)定、外觀美觀的要求，強化標準制定、過程管控、抽樣檢查、存儲防護等全流程管控，形成“我用我要看、我用我要管”的質量延伸管理機制。根據(jù)市場需求變化，鼓勵員工提出質量改進建議，及時表彰、獎勵貢獻突出的個人和團隊，激發(fā)員工創(chuàng)新熱情，不斷提升產品質量，保持“禹龍”品牌競爭優(yōu)勢。

創(chuàng)新驅動，實現(xiàn)產品質量穩(wěn)步提升

        龍鋼公司建立適用于建筑鋼材的質量改進機制，使用PDCA循環(huán)持續(xù)優(yōu)化質量，通過對流程、技術和組織結構等方面的改進，不斷提升產品質量，降低成本。引入先進的信息技術和數(shù)字化工具，使用機器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術，及時獲取準確的質量數(shù)據(jù)，并進行合理的統(tǒng)計和分析，預測和預防潛在的質量風險，評估和監(jiān)測質量目標達成情況，為企業(yè)質量方針的有效實施提供決策依據(jù)。通過開展“高強鋼筋氮、鈮、釩微合金化技術開發(fā)與應用”課題攻關，創(chuàng)新采用新型合金元素、微觀結構控制等技術，不斷改進“禹龍”鋼材的配方和組織結構設計，實現(xiàn)對“禹龍”鋼材性能的精確調控和優(yōu)化，提高鋼材力學性能、耐久性和可靠性，確保HPB300，HRB400E、HRB500E全規(guī)格建筑用材、優(yōu)質碳素鋼熱軋盤條、精軋螺紋鋼筋、PC棒、精品板帶、熱軋寬扁鋼系列等產品質量穩(wěn)定提升。

集智聚力，硬核實現(xiàn)產品零缺陷目標

        龍鋼公司執(zhí)著追求產品零缺陷目標，以先進科學技術成果提升產品質量，積極參與國家鋼鐵工業(yè)產品智慧監(jiān)管平臺建設，實現(xiàn)產品質量快速智能溯源、風險預警。引用“外腦智慧”，促成企業(yè)與科研機構、高校合作，率先融入“秦創(chuàng)原”創(chuàng)新驅動平臺，與省科協(xié)、西交大、中南中國重型院等聯(lián)合，形成“政產學研用”的技術創(chuàng)新體系，為科技創(chuàng)新提供堅強保障。先后開展了產品技術研發(fā)和攻關100余項，參與了國家、行業(yè)標準制定7項，建設了國內一流的質量檢驗、計量國家認可實驗室。龍鋼公司也先后榮獲“全國鋼材產品十大品牌”“全國工程建設領域首選品牌(鋼材)”“全國鋼材產品AAAAA級質量金獎”等榮譽，成為綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、創(chuàng)新驅動發(fā)展、國企改革的典范。