今年以來，龍鋼公司以生產(chǎn)系統(tǒng)順行為前提，在人員思想上動員、成本管控上用力、技術(shù)應(yīng)用上升級，引導(dǎo)各級人員在管理創(chuàng)新中求突破，在降本增效工作中增活力，奮力書寫生產(chǎn)保供滿意答卷。

        擰緊思想弦 營造降本“氛圍感”

        龍鋼公司緊盯噸鋼成本再降100元目標(biāo)和全年挖潛增效10億元以上任務(wù)，加大四季度設(shè)備精細(xì)化管理力度。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，通過完善《降本增效工作長效機(jī)制方案》《節(jié)支降耗激勵約束機(jī)制》等，明確人員分工，夯實(shí)各級管理人員履職責(zé)任。同時，成立分廠、車間、班組三級修舊利廢項(xiàng)目小組，針對技術(shù)難題重點(diǎn)攻關(guān)、協(xié)同解決，不斷強(qiáng)化在線設(shè)備過程管理，加大對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的力度。此外，綜合評判各單位維修人員力量，在保障正常生產(chǎn)的情況下，不斷壓縮外委項(xiàng)目數(shù)量，鼓勵員工積極提報自主維修、改造項(xiàng)目，并按照實(shí)施計(jì)劃時間節(jié)點(diǎn)持續(xù)跟進(jìn)，降低外委費(fèi)用，營造出“處處講節(jié)約、人人為降耗”的降本氛圍。

        嚴(yán)把點(diǎn)檢關(guān) 筑牢設(shè)備“安全墻”

        龍鋼公司嚴(yán)把設(shè)備消缺關(guān)，通過完善設(shè)備點(diǎn)檢制度，夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理水平。一方面，各專業(yè)聯(lián)動發(fā)力，加大設(shè)備隱患排查力度，通過開展周定期、月動態(tài)、專項(xiàng)行動等，對關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量、潤滑周期、維護(hù)保養(yǎng)頻次等進(jìn)行隨機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯總處理。另一方面，常態(tài)化開展設(shè)備點(diǎn)檢競賽活動，每季度對各單位上報的隱患進(jìn)行分類評比，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患進(jìn)行獎勵，激發(fā)干部職工主動參與的工作熱情。此外，嚴(yán)格落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部值班制度，加大值班領(lǐng)導(dǎo)干部在節(jié)假日、夜班等薄弱時段的檢查頻次，及時消除不安全因素，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理升級提檔。

      加大修舊利廢 挖掘增效“潛力點(diǎn)”

        龍鋼公司積極推進(jìn)修舊利廢精細(xì)化管理工作，引導(dǎo)各單位挖掘降本點(diǎn)，細(xì)化廢舊物資臺賬，按可修復(fù)、不可修復(fù)對回收廢舊物資進(jìn)行分類。嚴(yán)把備件消耗及領(lǐng)用關(guān)，能維修再利用的絕不領(lǐng)新，最大限度減少浪費(fèi)。對申請報廢的設(shè)備必須鑒定確認(rèn)逐級審核，對大型故障設(shè)備的可用部分進(jìn)行分揀、修復(fù)等，讓下崗的廢舊物重新“上崗”。截至目前，龍鋼公司累計(jì)修復(fù)軟啟動器、電動機(jī)、空調(diào)、燈具、交流接觸器等1000余件，節(jié)約22.4萬元。

        智能化引領(lǐng) 立足順行“新路子”

        龍鋼公司通過加大對創(chuàng)新技術(shù)、智能化升級改造應(yīng)用和推廣，解決技術(shù)難題，不斷提升設(shè)備自動化和本質(zhì)化安全水平，為設(shè)備管理工作高效賦能。針對變頻器在運(yùn)行中隨著負(fù)荷變化，會發(fā)生濕度大，絕緣能力降低，導(dǎo)致泄漏電流增加的情況，在變頻器上安裝無線網(wǎng)絡(luò)溫濕度傳感器，利用其與無線傳輸系統(tǒng)相結(jié)合的方法，將數(shù)據(jù)發(fā)送至技術(shù)人員手機(jī)程序上及時進(jìn)行溫濕度監(jiān)控，達(dá)到監(jiān)測溫濕度變化的目的。目前，該系統(tǒng)已在公司40余個高壓變頻器室上線運(yùn)行，并進(jìn)行溫度報警40余次，濕度報警30余次，有效避免了事故發(fā)生，提高了設(shè)備的安全性和可靠性。