8月份，軋鋼廠干部職工立足崗位，深挖內(nèi)部潛力、大膽獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，積極開展小計(jì)小改和崗位創(chuàng)新活動，節(jié)能增效軋制成效顯著。

制作設(shè)備運(yùn)行曲線，提升故障排查速度

        電氣控制比較抽象，無法看到整個(gè)控制過程，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員只能通過崗位工描述和現(xiàn)場查找，分析問題，判斷故障，加之有的故障點(diǎn)比較隱蔽，很難直接判斷，從而延長誤機(jī)時(shí)間。針對這一現(xiàn)狀，該單位電氣維修人員通過查看程序，分析設(shè)備控制原理，決定制作設(shè)備運(yùn)行曲線，將控制點(diǎn)用曲線記錄下來。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，通過故障前后的運(yùn)行曲線對比分析，快速找到故障點(diǎn)，解決設(shè)備問題。此舉不僅提高了維修人員處理故障的速度，而且節(jié)約了誤機(jī)時(shí)間，確保了生產(chǎn)順行。

增加24伏獨(dú)立電源，解決編碼器故障

        在棒線軋制生產(chǎn)過程中，軋機(jī)的速度主要影響堆拉關(guān)系，而堆拉關(guān)系的好壞直接影響成品質(zhì)量。由于軋機(jī)的速度是通過編碼器測量的，在正常生產(chǎn)中，軋機(jī)的傳動裝置若出現(xiàn)編碼器故障，直接影響生產(chǎn)。為解決這一問題，電氣維修人員決定在軋機(jī)電機(jī)傳動柜內(nèi)安裝一個(gè)24伏的電源，單獨(dú)給編碼器供電，有效避免了輸出電壓過低影響編碼器運(yùn)行，滿足了生產(chǎn)需求，提高了生產(chǎn)效率，年減少廢鋼6支，綜合創(chuàng)效10萬余元。

改造安全滑線，確保行車安全運(yùn)行

        棒材三線旋流井行車為露天遙控行車，主要作用是抓取旋流井內(nèi)沉淀鋼渣，通過安全滑線為其提供電源。由于安全滑線為凹槽式，在抓取鋼渣移動的過程中，抓斗擺動頻繁，幅度較大，容易引起集電器和滑線接觸不良，導(dǎo)致行車斷電。針對此問題，該單位技術(shù)人員研究，決定對安全滑線進(jìn)行改造，即制作拖纜支架，將圓鋼固定在支架上，同時(shí)安裝拖纜小車，用鋼絲拖纜代替安全滑線。改造后，再未出現(xiàn)因電源問題造成的停車，降低了人員勞動強(qiáng)度，年綜合創(chuàng)效3萬余元。