今年以來，檢驗(yàn)計(jì)量中心緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心工作，以服務(wù)效率、服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)形象為抓手，創(chuàng)新工作模式，確保圓滿完成全年各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)。

創(chuàng)新工作方式 提升服務(wù)效率

        為精準(zhǔn)對接各單位差異化服務(wù)需求，確保計(jì)量服務(wù)的及時性、精準(zhǔn)性，該單位將黨建工作與生產(chǎn)服務(wù)工作深度融合，按壓力、熱工、電磁、化學(xué)等專業(yè)領(lǐng)域，將現(xiàn)有的計(jì)量技術(shù)人員分為三組，由計(jì)量專業(yè)高級工程師擔(dān)任小組組長，采取承包制，每個小組承包一個二級單位，負(fù)責(zé)該單位測量設(shè)備校驗(yàn)、體系運(yùn)行、技術(shù)攻關(guān)等。同時以小組為單位，根據(jù)工作完成及時性以及對現(xiàn)場運(yùn)行的貢獻(xiàn)大小，進(jìn)行考評打分，考評結(jié)果直接與小組成員的績效考核掛鉤，全面激發(fā)干部職工工作積極性，形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好工作氛圍。

加強(qiáng)過程管理 提升服務(wù)質(zhì)量

        該單位定期組織開展工藝過程重要參數(shù)核查工作，用數(shù)據(jù)結(jié)果來驗(yàn)證測量過程管理，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。四季度以來，通過核查，發(fā)現(xiàn)稱重傳感器稱臺支卡、標(biāo)準(zhǔn)鏈碼管理不到位造成稱量數(shù)據(jù)異常、微差壓變送器零點(diǎn)漂移影響加熱爐系統(tǒng)安全運(yùn)行問題3處。經(jīng)過現(xiàn)場糾正、針對性制定整改方案等，目前均已得到有效解決。同時重新梳理公司重要工藝過程，對關(guān)鍵參數(shù)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定合理、有效的控制方法，共完成《轉(zhuǎn)爐鋼水溫度測量》《高爐熱風(fēng)壓力測量》等43個高度過程控制規(guī)范的編制，確保過程控制方法的正確性，精準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營。

跟蹤重點(diǎn)項(xiàng)目 提升服務(wù)形象

        結(jié)合公司“一罐制”技術(shù)投運(yùn)、“鋼八條”檢查要求，該單位成立攻堅(jiān)克難小組，深入一線，跟蹤重點(diǎn)項(xiàng)目，堅(jiān)持超前介入、超前謀劃、超前服務(wù)，量身定做配套方案，提升計(jì)量服務(wù)形象。針對“一罐制”技術(shù)測溫設(shè)備，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研、比對試驗(yàn)，探索研究出《紅外熱成像儀》校準(zhǔn)方法，確保了測溫設(shè)備計(jì)量性能的準(zhǔn)確可靠。同時提前著手《一氧化碳檢測報(bào)警器檢定裝置》復(fù)審事宜，將測量范圍由(0～1000)umol/mol擴(kuò)大到(0～2000)umol/mol，及時解決生產(chǎn)現(xiàn)場所有量程報(bào)警器溯源需求。